钢筋笼加工及安装

钢筋笼加工及安装

(1)钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能和焊接试验，合格后才能使用。

(2)钢筋加工制作时，应严格按照规范要求、设计施工图进行加工。采用搭接电弧焊时，孔桩钢筋笼1#主筋两接端应预先折弯，保证两钢筋搭接后同轴线，双面焊接长度不小于5d，焊缝深度不小于0.3d，宽度不小于0.8d，焊条应采用牌号为J502以上的碳素钢焊条，同一截面接头数量不能**过50%，并且上下应错开35d，d为钢筋直径；2#加强箍筋每2m一根；5#定位筋每2m均匀布置4根；3#箍筋按设计间距布置。

(3)钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。主筋间距允许偏差±20mm；箍筋或螺旋筋螺间距允许偏差±10mm；钢筋笼直径允许偏差±5mm；钢筋笼长度允许偏差±10mm。

(4) 孔桩钢筋笼加工完毕后，把桩基检测管按照设计位置固定在钢筋笼内，桩基检测管型号为φ57×3mm，每根孔桩布置4根，具体位置见附图：《高坝的大桥基桩钢筋布置图》。在施工中应保持各管间距互相平行、定位准确，并埋设至桩底，不得悬空。管口宜高出桩**面20cm以上，且各声测管管口高度保持一致；声测管必须顺直，接头处套管两端焊缝密实，上、下端应用D76×10mm钢板封闭，安装时应牢固焊接或绑扎在钢筋笼内侧

(5)由于高坝特大桥孔桩大多处在任河两岸的山上，无操作平台，吊车无法进入，所以在其孔桩上搭建12米左右的钢管架，每个钢筋笼分两节制作和吊装。

(6)安放钢筋笼前请监理工程师对桩底、孔内情况及钢筋笼进行检查，合格后缓慢的将钢筋笼放入孔内，安放要对准孔位，扶稳、缓慢、顺直，避免碰撞孔壁。

(7)钢筋保护层的厚度按设计图进行严格保证。保护层用水泥砂浆制作，当无混凝土护壁时严禁用粘土砖或短钢筋头代替（砖吸水、短钢筋头后会引起钢筋笼锈蚀的连锁反应）。垫块每1.5~2m一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。保护层的允许偏差为±10mm。

(8)当成孔深度与设计深度不同时，钢筋笼长度也宜随之变化

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